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平衡机选型的一般原则
 
  
  平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,按其测量结果进行校正,以改善被平衡转子的质量分布,使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。平衡机的主要功能是测量,有时还附有校正装置,以提高平衡效率。
工件转子的平衡工艺选择
  一个转子究竟要进行静平衡还是动平衡 ,要根据具体情况如转子重量、形状、转速、支座条件及用途等而定。一般按下列原则考虑。
  
当转子外径D与长度L满足D/L≥5时,不论其工作转速高低都只需进行静平衡。
  
当L≥D时,只要工作转速大于1000转/分,都要进行动平衡。    
 

  以上只是一般原则,有特殊要求的转子必须特殊考虑,如人造卫星,其转速只不过每分钟几十转,也需要进行动平衡。
我公司生产的各种平衡机的特点及用途
  1、BLD系列立式平衡机
  1)BLD系列单面立式平衡机,该机采用半硬支承系统,具有平衡精度高、操作简单、安全可靠等特点,特别适用于各种汽车的飞轮、离合器、压盘及其总成、制动毂、摩托车的离合器及磁电机转子、风扇、风叶、水泵叶轮、皮带轮、齿轮、砂轮等盘类零件的平衡测量及校正,可按需要配置各种去重装置。
  2)BLS系列双面立式平衡机,该机亦采用半硬支承系统,可对汽车车轮、轮辋、离心机转鼓等。
  3)对大批量生产的盘类零件,可采用自动立式平衡机ABM-6141HC、ABLD-75型,此类平衡机适用于大批量飞轮、制动盘、皮带盘等盘状零件的自动平衡及校正。
  2、卧式平衡机
  1)YYW系列硬支承万向节传动平衡机
万向联轴节驱动是应用最广的一种驱动方式,从重量度100克到数吨的工件,都可采用这种方式驱动,尤其是重量500KG以上的转子,因需要大的驱动转矩,就必须用这种驱动方式。该驱动方式的优点是能准确地传递主轴的转速,使工件、主轴及其联接件同步旋转,无相对角度位移;能保持工件在平衡机上的轴向位置不变;启动和停车较迅速,但这种驱动方式由于万向联轴节制造误差,联轴节对工的附加质量不平衡或安装的定位误差等因素将降低平衡精度,我公司针对此种特点,在电测系统中加入了电气补偿,可将联轴节的影响减小到最低程度。
  此类YYW系列平衡机适用于大中型电动机、纺机、造纸机、风机、汽轮机、轧辊等轴类转子的平衡检测。
  2)YYQ系列圈带传动动平衡机
圈带驱动广泛应用于重量较轻的转子平衡,这种驱动方式的优点是:如果圈带长度超过被平衡工件传动表面圆周长的三倍,则圈带引起的干扰信号容易被电测系统滤除,因此,传动所带来的平衡精度误差很小,测量精度高,装卸工件方便,辅助时间少,生产效率高,但这种驱动方式在传递功率大时圈带容易打滑,不宜用来驱动重量大的工件。
  此类平衡机适用于各种电动机、各种中小微型电机、电动工具、增压器转子、空调机组、贯流风叶等工件的平衡检测。


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